Лазерное сварочное оборудование — это машина, используемая для лазерной обработки материалов, с большой глубиной сварки и высоким качеством сварки. Хотя сварочный эффект оборудования для лазерной сварки очень хорош, при неправильной эксплуатации оно также может привести к образованию горячих или холодных трещин. Так как же возникают сварочные трещины в лазерном сварочном оборудовании?

1. Металлургические факторы
Несбалансированные характеристики быстрого нагрева и быстрого охлаждения при лазерной сварке приводят все соединение в сложное напряженное состояние, которое является механическим фактором растрескивания соединения; лазерная сварка представляет собой комбинацию ряда несбалансированных процессов. Во время быстрого металлургического процесса затвердевания происходит. неизбежно будет неравномерное распределение компонентов и упрочненных структур с низкой трещиностойкостью, являющихся металлургическими факторами, способствующими зарождению трещин.
Варианты оборудования для лазерной сварки

2. Механические факторы
Существует три основных типа трещин, образующихся в процессе сварки лазерными сварочными аппаратами: финишные трещины, трещины разжижения и трещины, подобные перегреву. Кристаллизационные трещины связаны с неоднородностями состава макрообласти шва. Центральная часть сварного шва является местом поздней кристаллизации жидкой фазы. Здесь встречаются столбчатые кристаллы с обеих сторон сварного шва. При этом здесь скапливается большое количество легкоплавких примесей, образующих центральную линию. расслоение, тем самым в определенной степени снижая прочность сцепления. В механических условиях в этом месте возникают трещины.

Статья составлена и предоставлена: Фошаньская ООО технологии сварки и резки с ЧПУ Чжунли. //qianangs.com
Мнения в этой статье не отражают точку зрения этого сайта.