Полностью алюминиевый сварочный робот имеет крышку компрессора. Толщина перекрывающей пластины из углеродистой стали составляет около 4 мм, поскольку верхняя крышка предварительно установлена с электрическими компонентами. Поэтому для сварки необходимо использовать промышленные сварочные аппараты. Сварочный ток не может быть слишком большим, необходима быстрая сварка. Скорость сварки составляет около 120-140 см/мин для снижения тепловложения и предотвращения перегрева заготовки. Обеспечивает красивую форму, 100% герметичность и возможность массового производства. Промышленный сварочный аппарат использует операционную систему WINDOWS CE, которая проста в эксплуатации и надежна в эксплуатации. Через последовательный порт можно подключить 5 цифровых источников сварочного тока, а форму волны сварочного тока можно отрегулировать в обучающем блоке. В условиях высокоскоростной сварки сварные швы получаются однородными и полностью сформированными.

Варианты оборудования для лазерной сварки

   Руководящей идеей в этом процессе является улучшение формы сварного шва за счет изменения формы дуги, увеличения диаметра дуги, увеличения количества наплавленного металла в единицу времени, изменения пропорций смеси, уменьшения поверхностного натяжения. . расплавленная лужа. Использование тройной газовой смеси: 93% Ar, 5% CO2, 2% O2 позволяет увеличить подвод тепла, снизить значение критического тока во время перехода выброса капли, увеличить регулируемый диапазон технических характеристик и уменьшить напряжение дуги, вызванное высоким напряжением.

   Полностью алюминиевый сварочный робот работает разумно. При сварке на высокой скорости дуга отстает от движения линии, и переход капли происходит вне оси. Отрегулируйте угол распылителя так, чтобы касательная между резаком и окружностью находилась под углом 60°, преодолевая таким образом явление отклонения дуги от оси. Влияние длины вылета электрода очень чувствительно при высокоскоростной сварке. Длина изменяется от 3 до 5 мм, а сила тока – от 30 до 50 А, что позволяет формировать ширину и ширину сварного шва и строго контролировать длину выдвижения сварочной проволоки.

   Полностью алюминиевая сварочная роботизированная система использует технологию сервопривода переменного тока, высокоточный, высокожесткий редуктор RV и редуктор гармоник. Он обладает хорошей стабильностью на низких скоростях и динамическим откликом на высоких скоростях, что обеспечивает функциональность, не требующую обслуживания. Технология скоординированного управления позволяет контролировать скоординированные движения нескольких роботов и позиционеров, поддерживать относительное положение сварочного пистолета и заготовки, соответствовать требованиям процесса сварки и избегать столкновений между сварочным пистолетом и заготовкой.
   Технология отслеживания траектории сварки цельноалюминиевого сварочного робота повышает гибкость и адаптируемость сварочного робота при сварке сложных деталей. Остаточное отклонение отслеживания сварного шва получается путем наблюдения за видеодатчиком в автономном режиме. Получите данные компенсации на основе статистики отклонений и получите траекторию промышленного сварочного робота. Исправлено для достижения хорошего качества сварки в различных условиях работы.

Статья составлена и предоставлена: Фошаньская ООО технологии сварки и резки с ЧПУ Чжунли. //qianangs.com
Мнения в этой статье не отражают точку зрения этого сайта.